Modelación y optimización del tratamiento mecánico en la producción de ladrillos del Consorcio Cerámico LYM SAC.

Abstract

En la presente investigación se logró modelar y optimizar el tratamiento mecánico en la producción de ladrillos del Consorcio Cerámico LYM SAC. Se determinó que la presión aplicada en el proceso de extrusión influye en la resistencia de los ladrillos, el análisis mostró que la presión máxima se redujo de 370.686 kPa a 279.667 kPa, lo que equivale a una disminución del 24.5%, mientras que la presión promedio bajó 172.041 kPa, y a su vez un aumento de presión en la salida de la extrusora de 130.387 kPa a 132.365 kPa, logrando un flujo más uniforme, menor carga mecánica y generando mayor compactación en la salida. Al calcular la velocidad de extrusión respecto a su consistencia, la velocidad promedio de extrusión disminuyó de 3.058 m/s a 2.820 m/s, y a su vez un aumento significativo de la velocidad en la salida de la extrusora de 0.5507 m/s, reduciendo la formación de vórtices y mejorando la mezcla. Al evaluar la composición y homogeneidad de la mezcla de materias primas, la resistencia a la compresión aumentó en 4%, alcanzando valores promedio de 10,400 kPa. Al medir la optimización del tiempo de ciclo de producción, este se redujo de 30 a 28 minutos, incrementando la eficiencia en un 6.7%. El modelo optimizado permite mantener una producción de 40,000 ladrillos diarios, con un 98% de productos conformes y menores costos energéticos. El análisis financiero evidenció la viabilidad económica del proyecto, con un VAN positivo de $8,503 y una TIR de 56%, y que la inversión en la mejora del equipo se recupera en aproximadamente 1.73 años. En conclusión, la modelación y optimización del tratamiento mecánico mejoraron significativamente la eficiencia y sostenibilidad del proceso, incrementando la competitividad del Consorcio Cerámico LYM S.A.C.