Resumen
La presente investigación tiene como objetivo realizar el diseño óptimo de un
intercambiador de placas para calentamiento de etil éster residual en una planta
refinadora de aceite de pescado.
La metodología corresponde al tipo de investigación correlacional y por su
finalidad aplicada , los procedimientos de ejecución de cálculos se orientan a la
metodología de diseño de intercambiadores de calor de placa propuesta por
Moncada , A(2015), en la que se estableció la propuesta de diseño de un
intercambiador de calor de placas para operar en reemplazo del intercambiador
de tubo y coraza ,demostrando el costo de operación calculado en 07.505
soles/kg diario un valor relativamente elevado , mediante hoja de cálculo se
programó los pasos de ejecución del algoritmo para obtener las propiedades
térmicas del fluido asociado a sus coeficientes de transferencia de calor, el área
de intercambio y caída de presiones en ambos lados del circuito de fluido.
La optimización de los cálculos en función al régimen que requiere el proceso
de calentamiento de etil éster residual, establece los siguientes resultados de
selección de componentes del equipo , ancho de placas 800 mm, área de
intercambio/placa 0.55 m2, número máximo de placas 350 mm, área de
intercambio por placa 0.55 m2 , área de intercambio máximo 193 m2 , espesor de
placas 0.6 mm, espesor entre placas 0.6 mm , espacio entre placas 49 mm, número
de placas térmicas 298 para el cual el máximo número que requiere el equipo
seleccionado es de 350., se seleccionó el intercambiador de placas desmontable
alfa laval serie P -45.