Resumen
El presente proyecto de investigación tuvo como objetivo elaborar un concreto
hidráulico en el cual se sustituyó porcentualmente al cemento portland por las cenizas
de bagazo de caña de azúcar, dicho material fue obtenido de la empresa Agroindustrial
Pomalca S.A.A., que fue calcinado a una temperatura de 800 a 1000 °C. La
investigación consistió en mejorar las propiedades físicas y mecánicas del concreto,
por ende fue una investigación de tipo experimental., la cual se desarrolló para un
concreto de 210 Kg/cm2, reemplazando al cemento de acuerdo a su peso. Esto se
realizó en porcentajes de2% ,3% ,5%, 9%, 18% y 27 % respectivamente.
Con respecto a los ensayos de los agregados se procedió de tal manera como indica la
Norma Técnica Peruana, posteriormente se realizó el respectivo diseño de mezcla cuya
resistencia fue de 210 Kg/cm2, para nuestra mezcla patrón y de igual manera para los
porcentajes de sustitución ya antes mencionados, para la cual se empleó la metodología
de diseño del ACI-211. Se hicieron probetas de concreto de forma cilíndrica, cuyas
medidas fueron de 15cm de diámetro y 30 cm de altura, dichos testigos fueron utilizados
para realizar el ensayo a la compresión a los 7 días, 14 días y 28 días. Esto se hizo
apoyándonos con las normas ASTM, MTC, NTP.
Finalmente se realizaron los ensayos del slump a la mezcla del concreto y la de
resistencia a la compresión ya endurecido, teniendo como resultado un concreto
hidráulico sustituido por cenizas de bagazo de caña de azúcar en 2% el cual obtuvo la
mayor resistencia a la compresión con un 10.49% por encima de la muestra patrón y
con respecto al slump este se mantuvo teniendo un asentamiento de 4”, con la
dosificación 1:2.19:2.79 y relación de agua/cemento de 0.59