https://hdl.handle.net/20.500.14278/779 Wed, 05 Aug 2026 01:47:11 GMT 2026-08-05T01:47:11Z https://hdl.handle.net/20.500.14278/5531 Evaluación de la mezcla de cáscara de nuez - bagazo de caña de azúcar como aislante térmico para tuberías de vapor Velásquez Díaz, Neil Anthony Este informe de tesis: “Evaluación de la mezcla de cáscara de nuez-bagazo de caña de azúcar como aislante térmico para tuberías de vapor”, es un alcance en la búsqueda de nuevos materiales como aislantes térmicos de naturaleza orgánica. Tiene como objetivo, evaluar la concentración óptima de la mezcla de cáscara de nuez y bagazo de caña de azúcar como aislante térmico para tuberías de vapor. El método empleado para el desarrollo de esta investigación es experimental, el cuál es aplicado a la población objetivo, con la finalidad de evaluar y cuantificar el impacto de las mezclas de los componentes; para lo cual se varió la composición porcentual de cada componente elaborando placas muestras de diferentes mezclas de cáscara de nuez y bagazo, luego se calcularon sus coeficientes de conductividad y resistencia térmica de cada una. Como resultado del análisis de los cálculos respectivos correspondientes a las mezclas evaluadas se concluye que, la placa muestra 3, con una composición de 45% cáscara de nuez y 55% bagazo de caña de azúcar, es la que presenta una concentración óptima con una conductividad térmica de 8.779 x 10-3 W/mK, y una resistencia térmica de 50.62799 K/W a una temperatura ambiente interior de 60.5°C y, para la temperatura ambiente interior de 71.6°C una conductividad térmica de 2.5366 x 10-2 W/mK y 17.52104 K/W Tue, 08 Apr 2025 00:00:00 GMT https://hdl.handle.net/20.500.14278/5531 2025-04-08T00:00:00Z https://hdl.handle.net/20.500.14278/4192 Influencia de la proporción de mezcla aceite ácido residual de pescado con petróleo industrial Nº 500, en la eficiencia térmica de calderos industriales Montañez Montenegro, Carlos Macedonio El aceite ácido residual recuperado del procesamiento de harina de pescado se utiliza mezclado con petróleo industrial Nº 500. El estudio se orienta a caracterizar sus propiedades en función a la proporción de mezcla para determinar el poder calorífico óptimo de combustión para su uso en calderas pirotubulares. La investigación comprende dos etapas; la primera orientada a caracterizar las propiedades fisicoquímicas y la segunda etapa orientada a experimentación de campo utilizando mezcla de aceite ácido residual y petróleo industrial 500 para analizar la composición de gases de combustión y sus efectos en la eficiencia térmica de la caldera de 900 BHP. La metodología de investigación es básica con diseño experimental con estimulo creciente y muestra control(aceite ácido residual y petróleo industrial 500), y aplicada por su finalidad porque de sus resultados óptimos de mezcla , se obtiene la relación que se usará en la combustión en una caldera de 900 BHP, para procesar la información se dispuso del método del balance térmico y de masa a partir de la primera ley de la termodinámica y el método de balance estequiométrico , entalpías de combustión asociado al cálculo de temperatura teórica o de llama adiabática. Los resultados indican que la relación de mezcla al 30% de aceite ácido residual con 70% de Petróleo Industrial 500, determina el mayor poder calorífico superior en condiciones obtenidas en el laboratorio corroborándose que en el tiempo de transición de 4 minutos después de combustionar en la bomba calorimétrica registrando su máximo en 26.98ºC, con un valor de entalpía de combustión de 8898.85 kCal/kg y una temperatura de llama adiabática de 3416.12 K (3143.05 ºC). Al realizar la combustión en la caldera de 900 BHP se obtuvo mediante calculo una temperatura de llama adiabática de 2112.5714 K(1839.42ºC), La eficiencia de combustión registrada por el analizador es de 87.9% y la eficiencia térmica del caldero pirotubular de 900 BHP calculada es 83.58%. Los indicadores ambientales muestran que el nivel de dióxido de azufre medido incumple la NTP 350.301-2009 en 49.4% determinándose la razón del efecto corrosivo en las estructuras expuestas a este gas, además el ahorro económico por el uso del 30% de aceite ácido residual con 70% de petróleo industrial 500 , permite un ahorro de 214 soles por hora de operación considerando que el caldero consume 150 galones de combustible por hora durante 20 horas de operación al día ,durante 6 meses al año con un costo de galón de petróleo industrial 500 de 4,75 soles , se obtiene un ahorro anual de 769,160.0 soles. Sat, 12 Nov 2022 00:00:00 GMT https://hdl.handle.net/20.500.14278/4192 2022-11-12T00:00:00Z https://hdl.handle.net/20.500.14278/3695 Determinación y análisis de la eficiencia energética del Parque Eólico de Talara Cedrón Maguiña, Ricardo Antonio El desarrollo de la presente investigación permitió conocer en qué condiciones energéticas y económicas opera el parque eólico de Talara. Se recopilaron datos de dos años del Informe de Evaluación de la Operación Diaria (IEOD) del portal del Comité de Operación Económico del Sistema (COES), con los cuales pudimos obtener los valores de la velocidad de viento promedio 7.2m/s, la velocidad de viento nominal 8m/s y el promedio de energía anual producida de 252281.18 MWh. El parque eólico de Talara opera con 3852 horas útiles, el factor de carga de la planta es 0.48 y el costo por cada kWh es 1 centavo de dólar, con una tasa interna de retorno del 11%. Además, el parque eólico tiene una eficiencia energética del 38% con respecto a la energía disponible en el viento, pero a diez años de su contrato, tiene un rendimiento óptimo del 100% con respecto a la energía ofertada. Los resultados permitieron analizar la situación actual de las normativas para las subastas RER, y plantear una propuesta de mejora específicamente en proyectos eólicos. Fri, 01 Jan 2021 00:00:00 GMT https://hdl.handle.net/20.500.14278/3695 2021-01-01T00:00:00Z https://hdl.handle.net/20.500.14278/3103 Evaluación de los factores eléctricos en las pérdidas técnicas de potencia activa de la línea de transmisión en 66 kv de Paramonga - Huarmey de la empresa Hidrandina S.A Escate Ravello, Julio Hipólito Néstor La Presente Tesis Titulada “Evaluación de los factores eléctricos en las pérdidas técnicas de potencia activa de la línea de transmisión en 66 kV de Paramonga - Huarmey de la Empresa Hidrandina S.A.” tiene por objetivo determinar los factores y parámetros eléctricos que producen las caídas de tensión y las pérdidas de potencia activa en dicha línea de transmisión. El método utilizado fue el Modelo de Líneas Medias con Circuito π Equivalente para la cual se determinó que en el Escenario Actual “A” con nivel de tensión de línea de 66 kV, una terna simple, un conductor por fase y sección de conductor de AAAC 127 mm2, se operó con la Máxima Demanda Actual en el extremo receptor de 6,8832 MW con un factor de potencia de 0,90 la que produjo una caída de tensión de 6,182%, la cual es mayor a lo normado (5%) y por lo tanto no cumple con el “Código Nacional de Electricidad Suministro 2011”, así mismo se produjo una pérdida de potencia activa longitudinal de 4,4% ocasionada por la resistencia serie del conductor la cual genera el efecto joule o de calentamiento. Si la potencia en el receptor se opera hasta un límite de operación de 5,61 MW con un factor de potencia de 0,90 ésta si cumple con lo normado. Como alternativas de solución a las caídas de tensión y perdidas de potencia y a las futuras Máximas Demandas, se planteó el Escenario Proyectado “B.1”, la cual consiste en mantener el nivel de tensión de 66 kV y realizar el cambio de sección del conductor por AAAC 240 mm2, una terna y un conductor por fase la que permite una potencia en el receptor de 7,76 MW con un factor de potencia de 0,9. Otra alternativa de solución que se planteó fue el Escenario Proyectado “B.2” la cual consiste en mantener el nivel de tensión de 66 kV y realizar el cambio de sección del conductor por AAAC 240 mm2, una terna y dos conductores por fase la que permite una potencia en el receptor de 12,65 MW con un factor de potencia de 0,9. Por último se planteó el Escenario Proyectado “C” la cual consiste en cambiar el nivel de tensión a 138 kV y realizar el cambio de sección del conductor por AAAC 200 mm2, una terna y un conductor por fase la que permite una potencia en el receptor de 30 MW con un factor de potencia de 0,9. Así mismo se determinó que la potencia en el receptor es sensible a la variación del factor de potencia de la carga. Sun, 01 Jan 2017 00:00:00 GMT https://hdl.handle.net/20.500.14278/3103 2017-01-01T00:00:00Z