https://hdl.handle.net/20.500.14278/3409 2026-06-17T14:12:29Z 2026-06-17T14:12:29Z Thomas Mamani, Maryland Tabita https://hdl.handle.net/20.500.14278/5464 2026-06-01T16:01:50Z 2025-12-23T00:00:00Z

Gestión del mantenimiento y puesta en marcha de generador eléctrico en la embarcación Marylin II – Hayduk, en el año 2024 Thomas Mamani, Maryland Tabita El mantenimiento y puesta en marcha del generador CAT 3412 en la embarcación pesquera (E/P) Marylin II, de la empresa Hayduk, es un procedimiento que se lleva a cabo en dos etapas fundamentales: mantenimiento en taller y posterior instalación a bordo. En el taller, el generador se somete a un mantenimiento preventivo exhaustivo, que incluye la inspección y reemplazo de componentes desgastados, limpieza interna y externa, y pruebas de diagnóstico para asegurar su buen estado. Se siguen rigurosos protocolos de calidad para garantizar que el generador alcance las normas de rendimiento más elevados. Las tareas incluyen la verificación de sistemas de lubricación, refrigeración y los controles eléctricos, siempre con un enfoque en extender la vida útil del equipo y minimizar caídas. Entre las tareas comunes se encuentran la revisión de filtros, sistemas de refrigeración, lubricación y los controles eléctricos. Una vez completado el mantenimiento en el taller, el generador es transportado a la embarcación para su instalación y puesta en marcha. Este proceso incluye la verificación de conexiones eléctricas y mecánicas, pruebas de arranque y la calibración de los parámetros de operación del generador. Se realicen pruebas tanto en vacío como con carga, para asegurarse de que el equipo opere correctamente bajo las condiciones específicas de la embarcación. Este proceso es crucial para prevenir averías durante la faena pesquera, lo que podría impactar negativamente en la productividad y la seguridad de la tripulación. Este enfoque en fases permite optimizar los tiempos de inactividad de la embarcación y asegurar que el generador esté en óptimas condiciones para soportar las exigencias de las operaciones pesqueras, contribuyendo así a la seguridad y eficiencia en alta mar.

2025-12-23T00:00:00Z Gil Huamán, Wilmer Cesar https://hdl.handle.net/20.500.14278/5164 2026-04-09T14:13:24Z 2025-06-26T00:00:00Z

Aplicación de una matriz de metas, objetivos y planes energéticos para incrementar la eficiencia de los calderos pirotubulares - Empresa Andecorp SAC. Gil Huamán, Wilmer Cesar La Empresa Andecorp SAC. Es una planta consumidora de energía del rubro pesquero manufacturero ubicado en el Puerto del Callao con una capacidad de planta de 10 toneladas/hora de materia prima, emplea 02 calderos pirotubulares para la generación de vapor saturado el cual es empleado en la planta de producción de harina y también de conservas de pescado. Como parte de la mejora continua y de lo planteado por la ISO 50001 “gestión de la energía”, tiene como herramienta estratégica la implementación de la matriz de metas, objetivos y planes energéticos que es planificada y ejecutada para poder incrementar la eficiencia energética de los calderos pirotubulares de la Empresa Andecorp SAC, la cual se realizo como parte de la actividad de experiencia profesional. Se realizo el diagnóstico inicial de la eficiencia de los calderos pirotubulares, obteniéndose valores de 82,5% para el Caldero 1 con un consumo medio de 105 galones/hora y 83% para el Caldero 2. Planteándose una matriz con 01 objetivos y 3 metas energéticas para incrementar la eficiencia de los calderos pirotubulares para el periodo de ejecución de 1 año. Se realizo la evaluación de la matriz energética planificada alcanzándose el cumplimiento de las metas 1 y 3, e incluso la meta 1 fue superado con respecto a la eficiencia energética; mientras que la meta 2 fue alcanzada en forma parcial (en lo referente a la temperatura del agua de alimentación a los calderos 1 y 2). El Caldero 1 incrementó la eficiencia desde 82,5% hasta un valor entre 85 a 85,5%, mejorando la eficiencia en un porcentaje absoluto de 3 a 2,5% superándose el valor previsto en la presente meta. Así mismo el Caldero 2 desde un valor inicial de 83% hasta un valor entre 85 a 85,5%, mejorando la eficiencia en un porcentaje absoluto de 2 a 2,5%.

2025-06-26T00:00:00Z Manrique Paredes, Willy Jayner https://hdl.handle.net/20.500.14278/5026 2025-06-09T16:01:20Z 2024-07-11T00:00:00Z

Diseño y fabricación de un secador Rotadisk de 8 tn/h para la Empresa Océano Industrial Sapi Cv - México Manrique Paredes, Willy Jayner El diseño de un secador Rotadisk implica la creación de un equipo especializado para el secado de materiales en polvo, granulados o pastas. Este secador consiste en un tambor rotatorio calentado que permite una distribución uniforme del material a secar sobre su superficie, maximizando la eficiencia del proceso. El proceso de diseño incluye la comprensión de los requisitos del cliente, la creación de un diseño conceptual y detallado, la fabricación de componentes de alta calidad, el ensamblaje cuidadoso, pruebas exhaustivas para garantizar el correcto funcionamiento y la entrega e instalación en la ubicación deseada del cliente. Un equipo multidisciplinario de ingenieros mecánicos, eléctricos y de control, junto con personal especializado en fabricación y ensamblaje, colabora en todo el proceso para asegurar la calidad y eficiencia del secador Rotadisk. El secador Rotadisk es una pieza fundamental en la producción de harina de pescado, un proceso esencial en la industria pesquera y alimentaria. Este equipo ofrece una solución eficiente para secar la harina de pescado, un producto que requiere un proceso de secado delicado y controlado para preservar su calidad y propiedades nutricionales. El diseño del secador Rotadisk de 8 ton/h se centra en la creación de un tambor rotatorio calentado, que permite una distribución uniforme del material sobre su superficie de calentamiento de 246.8 m2. Esto asegura que la harina de pescado se seque de manera uniforme y eficiente desde 54% a 8% de humead de salida, evitando la sobreexposición al calor que podría comprometer su calidad. Aspectos clave del diseño incluyen la selección de materiales resistentes a la corrosión debido a la naturaleza salina de la harina de pescado, la implementación de un sistema de control preciso para regular la temperatura y la velocidad de rotación, y la incorporación de medidas de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro del equipo. En resumen, el secador Rotadisk para harina de pescado ofrece una solución confiable y eficiente para el proceso de secado en la producción de harina de pescado.

2024-07-11T00:00:00Z Mejía Valerio, Luis Alberto https://hdl.handle.net/20.500.14278/4381 2023-10-31T16:10:51Z 2023-05-04T00:00:00Z

Reducción de indicadores de calidad de suministro SAIFI y SAIDI, en los sistemas eléctricos de la unidad empresarial Chimbote, Hidrandina S.A. Mejía Valerio, Luis Alberto Las actividades relacionadas a la Distribución y Comercialización de la Energía Eléctrica, se rigen de acuerdo a lo establecido en la Ley de Concesiones Eléctricas (LCE), y lineamientos normativos establecidos por entidades del Sector Eléctrico como el Ministerio de Energía y Minas del Perú (MEM), Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería (Osinergmin) y el Fondo Nacional de Financiamiento de la Actividad Empresarial del Estado (FONAFE), las cuales están orientadas a mejorar la calidad del servicio de electricidad brindada a los usuarios. La Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos (NTCSE), aprobada por Decreto Supremo Nº 020-97-EM, regula los aspectos de calidad en el servicio eléctrico que deben cumplir las empresas eléctricas de distribución; estableciendo los niveles mínimos de calidad, obligaciones de las empresas de electricidad y los clientes que operan bajo el régimen de la Ley de Concesiones Eléctricas, Decreto Ley Nº 25844. Mediante la aplicación del “Procedimiento para la Supervisión de la Operación de los Sistemas Eléctricos” se evalúa el desempeño de las empresas concesionarias de distribución en relación a la operación de sus instalaciones de media tensión, para ello se efectúa la supervisión por resultados que involucra a los indicadores SAIFI (frecuencia media de interrupción por usuario) y SAIDI (duración media de interrupción por usuario) evaluados a nivel de sistema eléctrico. En la presente investigación se busca diseñar e implementar un sistema de gestión de mantenimiento, optimizando las estrategias de operación de los sistemas eléctricos de distribución, para el control y reducción de los indicadores SAIFI y SAIDI en el Sistema Eléctrico Chimbote.

2023-05-04T00:00:00Z